|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Materiaal: | Roestvrij Staal | Control System: | LCD Touch Screen |
---|---|---|---|
Temperatuurwaaier: | Rechts aan 70 graad | Vochtigheid: | meer dan 75%RH |
Binnenband van het centrum: | 6570mm | UVlampafstand: | 55 MM |
Golflengte: | 315-400nm | Standaardspecimens: | 75*150mm |
formaat: | 1165*450*500 | macht: | AC 220V 50HZ |
Hoog licht: | Uv het Testen Materiaal,UV-veroudering testkamer |
Type die van roestvrij staal het UVlamp Milieutestkamer verouderen
Materiaalsamenvatting:
De UV het verouderen kamer kan de zon, regen simuleren en de dauw om het materiaal te beschadigen, de machine die UVlamp gebruiken simuleert het effect van zonlicht, koude regen en dauw. Zijnd geteste materialen worden geplaatst in een bepaald milieu dat het licht en de vochtigheid afwisselend zijn. De materialen worden getest gedurende meerdere dagen of weken, kunt u de schade van materiaal bij buitenkant voor verscheidene maanden kennen of verscheidene jaren, types beschadigen omvatten: bleken, verkleuring, verlies van licht, op bel-gebaseerd poeder, barst, troebelheid, bros maken, sterktedaling en oxydatie.
Overeenkomstige norm:
OVEREENSTEMMING MET ASTMG53-77, GB, GJB, MIL, ASTM, CNS, CEI, JIS, AATCC, DIN, GEVOED TEST, BS, SAE
De toepasselijke industrieën:
De UV het verouderen milieutestkamer wordt wijd gebruikt in verf, harsen, plastieken, druk en verpakking,
aluminium, kleefstoffen, auto, schoonheidsmiddelen, metalen, elektronika, het galvaniseren, geneeskunde, enz.
Techincalparameter:
Model | Xb-ots-UVA |
Machinegrootte | 500×1300×1460 (D×W×H) mm |
Temperaturenwaaier | RT+10℃~+70℃ |
Temperaturenschommeling | ±1℃ |
Temperaturenuniformiteit | ±3℃ |
Vochtigheidswaaier | ≥95% R·H |
Afstand tussen lampen | 70mm |
Afstand tussen steekproeven en lampen | 50±2 mm |
Lichtbron | Uva-340 8 PCs |
Golflengte van UVlichtwaaier | 315~400nm |
Grootte van standaardspecimen | 75×150mm (aangepaste beschikbaar) |
Netto Gewicht | 150KG |
Hoofdeigenschap
1. gesimuleerd zonlicht
De schade van materiële duurzaamheid wordt hoofdzakelijk veroorzaakt door de ultraviolette van de zon straal. Wij gebruiken UVlampen om zonlicht in het ultraviolette deel van de korte golf te simuleren, veroorzaakt het zeer weinig zichtbare of infrarode spectrale energie. Wij kunnen volgens verschillende controlevereisten van verschillende golflengten van UV ultraviolet licht kiezen, omdat elke lamp in de totale energie en golflengte van UVstraling niet hetzelfde zijn. Gewoonlijk, kan de UVlamp in twee soorten UVA en UVB worden verdeeld.
2. UVlamptype
Uva-340 lampen: kan korte golf UVlicht in het zonlicht uitstekend, d.w.z. zonlicht van 365 NM aan 295 NM-scheidingsgolflengte simuleren.
Uvb-313 lampen: Uvb-313 worden de lampen gewoonlijk uitgegeven door korte golf UVstraling dan het Aardoppervlak in de sterke zonne ultraviolette straling, die de grootste graad kan versnellen van het materiële verouderen. Nochtans, kan de lamp enkele materiaal veroorzaakt hebben ontmoet niet de daadwerkelijke damage.UVB-313-lamp hoofdzakelijk wordt gebruikt voor kwaliteitscontrole en onderzoek en ontwikkeling, of op weatherability van materialen sterke looppas de test.
Uva-351 lamp: De simulatie van UVzonlicht door vensters, het is het verouderen van binnenmaterialen voor het testen van het meest efficiënt.
3. de vochtigheidscondensatie environmentIn velen openluchtmilieu, de materiële natte dagtijd kan tot 12 uren zijn. De resultaten tonen aan dat dit resultaat de belangrijkste factor van openlucht natte dauw, rain.UV-condensatie door een unieke functie is om niet de openlucht natte erosie te simuleren. De condensatie tijdens de testcyclus, de testkamer bij de bodem van het reservoir, wordt water verwarmd om oververhitte stoom te produceren om de volledige testkamer, hete die stoom aan de testkamer te vullen bij de relatieve vochtigheid van 100% wordt gehandhaafd, en vrij op hoge temperatuur te handhaven. De steekproef wordt bevestigd in de muur van de testruimte, zodat de oppervlakte van de teststeekproef aan omringende lucht in de testruimte die wordt blootgesteld. Het uitgaande die gezicht van de steekproef aan het natuurlijke milieu wordt blootgesteld heeft een het koelen effect, die tot intern en buitenoppervlak van de steekproef met temperatuur leiden, de oorzaken van het temperatuurverschil de verschijning van de steekproef in het gehele proces van condensatiecyclus, heeft de testoppervlakte altijd geproduceerde condensatie van vloeibaar water. Omdat de blootstelling aan vochtige openluchtblootstellingstijd tot tien uren per dag, zodat een typische condensatiecyclus gewoonlijk verscheidene hours.UV-aanbiedingen twee vochtige simulaties duren. Het wijdst gebruikt is de condensatiemethode, die de beste manier van openlucht natte erosie te simuleren is. Alle modellen kunnen in werking gestelde UVcondensatiecyclus zijn. Voorwaarden omdat sommige toepassingen het gebruik vereisen van waternevel om praktische resultaten te bereiken, kunnen sommige UVmodellen van de condensatiecyclus één van beiden worden in werking gesteld in werking gesteld de cyclus van de waternevel.
4. de temperatuurcontrole in elke cyclus, de temperatuur kunnen bij een vastgestelde waarde worden gecontroleerd. Tegelijkertijd kan de raad de temperatuur van de thermometer controleren. De hogere temperatuur kan het het verouderen proces versnellen, terwijl de temperatuurcontrole voor reproduceerbaarheid van de test ook zeer belangrijk is
5. het systeem van de waternevel voor sommige toepassingen, de wateraërosol simuleren beter het eindgebruik van de milieuvoorwaarden. De waternevel in gesimuleerde drastische die veranderingen in temperatuur en regenval door de thermische schok of de mechanische erosie wordt veroorzaakt is zeer efficiënt. De voorwaarden in sommige praktische toepassingen, zoals zonlicht, verwarmen samen de slag van snel verdreven douches, zal het materiaal dramatische veranderingen in temperatuur zijn, is de thermische schok, thermische schok voor vele materialen, dit een deel oftest.UV waternevel om thermische schok te simuleren en/of corrosie te beklemtonen. Sprenkelinstallatie met 12 pijpen, elke kant in de testruimte van 6; de sprenkelinstallatie kan een paar notulen en dan sluiting in werking stellen. Dit leiden de korte koelwatersteekproeven snel en een thermische schok tot voorwaarden.
6. de controle van de stralingsintensiteit: de facultatieve passende beschikbare optie van de lichtintensiteitcontrole nauwkeurig om te typen en reproduceerbare resultaten; het systeem van de lichtintensiteitcontrole staat gebruikers toe om verschillende vereisten van verschillende test lichtintensiteit te plaatsen. De apparaten van de terugkoppelingslijn door zijn nauwkeurige controle van lichtintensiteit; maar ook kan het leven van fluorescente lampen uitbreiden
Contactpersoon: Leslie Lei
Tel.: +8613829114157